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      1. 外3PE防腐內IPN8710防腐鋼管
        產品名稱:

        外3PE防腐內IPN8710防腐鋼管

        產品描述:

        外3PE內IPN8710鋼管作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設施之一。

        詳細信息

        外3PE內IPN8710鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道,此外管道產品同時也廣泛應用于石油、化工、電力、城市公用事業等行業即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表和   ?;鶐c層和定型膠已經由中石油管道   和   建材測試   測試完成,外3PE內IPN8710鋼管的各項指標滿足飲水   要求內腐蝕介質種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料   具有化學惰性、鹽腐蝕,涂膜應結構致密,   滲透性好,附著力強、堅韌豐滿。

        3PE鋼管在   已經有一套完整的生產技術,使用壽命也   人們的關注,三層結構聚乙烯層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著   了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在   上被認為是   的管道外技術。在我國,三層pe已在石油   氣系統   應用。我國已建成的陜京   氣管道及庫鄯輸油管道,近   工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外涂層。在天阿拉爾,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓   氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。

        外3PE內IPN8710鋼管施工及貯存:

        1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質量。

        2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。

        3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

        5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。

        6)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。

        7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。

        外3PE內IPN8710鋼管作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏,田和   帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:   換設備和構件費、修理費和管道費等;間接損失包括:停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失,間接損失遠較直接損失大,且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外,它還會引起物質的泄漏,對環境造成污染,甚至還會引起突發的災難事故,危及人身   。   管道對于輸送   氣的長輸管道和集輸管網,管道外管道技術的采用和施工質量直接關系到管道的   運行和使用壽命。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別,埋地鋼質管道需要采取不同的外管道措施。管道外管道技術發展的主要特點體現在管道材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。




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